睿杰鑫集團作為一家領(lǐng)先的PCB制造企業(yè)，隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展和市場競爭的加劇，對質(zhì)量管理的要求越來越高。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高客戶滿意度，并滿足日益嚴(yán)格的法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司決定引入產(chǎn)品生命周期管理（PLM）。
睿杰鑫集團下屬企業(yè)有：遂寧睿杰興科技有限公司、四川睿杰鑫電子股份有限公司、梅州睿杰鑫電子有限公司、東莞市東華鑫達精密電路有限公司。
1.遂寧睿杰興科技有限公司：成立于2021年02月，位于四川省遂寧市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，專業(yè)生產(chǎn)雙面、多層印制線路板，于2021年07月投產(chǎn)，月均產(chǎn)能6萬平米/月，最大制程能力8萬平米/月，年產(chǎn)能在72萬平方米 。
2.四川睿杰鑫電子股份有限公司：成立于2020年07月，位于四川遂寧市船山區(qū)，主要生產(chǎn)多階HDI高密度互聯(lián)PCB、高頻高速PCB、5GPCB、FPC、SMT貼片，以及集成電路設(shè)計與生產(chǎn)。
3.東莞市東華鑫達精密電路有限公司：成立于2018年05月，位于東莞市樟木頭鎮(zhèn)，專業(yè)代工高端/多層精密線路板內(nèi)層+壓合。
4.梅州睿杰鑫電子有限公司：成立于2016年10月，位于廣東省梅州市東升經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，專業(yè)生產(chǎn)雙面、多層印制線路板。
2025.3.8，遂寧睿杰興科技有限公司率先啟動項目。
打造企業(yè)研發(fā)制造一體化項目平臺
• 構(gòu)建一個從產(chǎn)品需求萌芽開始，全面貫穿研發(fā)、工藝、驗證、制造、質(zhì)量等各個環(huán)節(jié)的基于項目管理的體系平臺，實現(xiàn)全流程的無縫銜接與協(xié)同運作。
• 構(gòu)建統(tǒng)一的項目管理流程，借助先進的技術(shù)手段實現(xiàn)任務(wù)、交付、評審流程的自動化。這將有助于對項目規(guī)劃、任務(wù)指派、進度跟蹤、質(zhì)量控制、資源管理、評審檢查等各類關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行全方位、精細(xì)化的監(jiān)控與管理，從而提升項目整體的執(zhí)行效率與質(zhì)量把控能力。
端到端多系統(tǒng)集成
• 實現(xiàn)PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）、CRM（客戶關(guān)系管理）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理）、ALM（應(yīng)用生命周期管理）、LIMES（實驗室信息管理系統(tǒng)）、OA（辦公自動化）等核心系統(tǒng)端到端的深度集成，徹底打破各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)孤島。
• 保障各系統(tǒng)之間能夠高效、可靠、安全地進行互操作，確保數(shù)據(jù)在不同系統(tǒng)間的順暢流通與共享，為企業(yè)的協(xié)同運作提供堅實的技術(shù)支撐，避免因系統(tǒng)間數(shù)據(jù)不暢導(dǎo)致的業(yè)務(wù)延誤與決策失誤。
產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理
• 全面確立PLM作為企業(yè)產(chǎn)品唯一數(shù)據(jù)源的核心地位，通過實施主數(shù)據(jù)管理（MDM），嚴(yán)格把控數(shù)據(jù)的一致性與準(zhǔn)確性。
• 建立統(tǒng)一、規(guī)范的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，對物料、結(jié)構(gòu)、屬性、配置、表單等各類產(chǎn)品信息進行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化描述，實現(xiàn)對所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一管理。這涵蓋了產(chǎn)品需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工程BOM、設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、變更數(shù)據(jù)等全方位的數(shù)據(jù)內(nèi)容，為企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理等各個環(huán)節(jié)提供精準(zhǔn)、可靠的數(shù)據(jù)支持。
多專業(yè)在線協(xié)同及流程驅(qū)動
• 規(guī)范化產(chǎn)品多專業(yè)多學(xué)科業(yè)務(wù)過程，各專業(yè)人員可在線開展設(shè)計工作，建立多專業(yè)并行協(xié)同機制及管控規(guī)則，打破專業(yè)壁壘，促進跨專業(yè)團隊的高效協(xié)作。
• 統(tǒng)一管理多專業(yè)設(shè)計及工藝資源庫和知識庫，借助電子流程驅(qū)動產(chǎn)品各個階段的業(yè)務(wù)流程，涵蓋申請、分析、審核、批準(zhǔn)、發(fā)布、變更等環(huán)節(jié)，確保業(yè)務(wù)流程的規(guī)范性與連貫性。
• 建設(shè)企業(yè)級貫穿產(chǎn)品生命周期的變更閉環(huán)管理體系，加強與外部供應(yīng)商的協(xié)同合作，整合流程與數(shù)據(jù)，有效減少因信息不對稱造成的錯誤和延誤，提升供應(yīng)鏈的整體協(xié)同效率與響應(yīng)速度。
產(chǎn)品質(zhì)量和合規(guī)管理
• 建立企業(yè)全周期XBOM管理體系，對物料進行全生命周期的規(guī)范管理，構(gòu)建企業(yè)多BOM（物料清單）管理規(guī)范體系，涵蓋DBOM（設(shè)計BOM）、EBOM（工程BOM）、MBOM（制造BOM）、SBOM（服務(wù)BOM）等不同階段的BOM管理。
• 實現(xiàn)一體化BOM的規(guī)范化管理，面向未來產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，建立模塊化BOM管理規(guī)范，為企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級提供有力保障，確保產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)性始終處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
提升市場競爭力
• 滿足高端客戶嚴(yán)苛要求：通過具備ASPICE認(rèn)證和IATF16949質(zhì)量體系，以及打造高效的研發(fā)制造一體化項目平臺，能夠完全滿足高端客戶對核心零部件供應(yīng)商在研發(fā)過程管理、產(chǎn)品交付質(zhì)量與周期等方面的高標(biāo)準(zhǔn)要求，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出，獲得更多與主機廠合作的機會，擴大市場份額。
• 快速響應(yīng)市場變化：端到端多系統(tǒng)集成與產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理，使企業(yè)能夠快速、準(zhǔn)確地獲取市場信息和客戶需求，及時調(diào)整研發(fā)方向和生產(chǎn)計劃。在新能源汽車和AI技術(shù)快速迭代的背景下，能夠迅速推出符合市場需求的新產(chǎn)品或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品進行優(yōu)化升級，搶占市場先機，增強市場競爭力。
提高研發(fā)與生產(chǎn)效率
• 優(yōu)化研發(fā)流程：統(tǒng)一的項目管理流程與自動化任務(wù)、交付、評審流程，讓研發(fā)團隊能夠更加高效地開展工作。從項目規(guī)劃到任務(wù)指派，再到進度跟蹤與質(zhì)量控制，每個環(huán)節(jié)都更加精準(zhǔn)、有序，減少了因流程不暢導(dǎo)致的時間浪費和溝通成本，研發(fā)周期大幅縮短，研發(fā)效率顯著提升。
• 打破部門壁壘：機電軟多專業(yè)在線協(xié)同及流程驅(qū)動，打破了不同專業(yè)部門之間的信息孤島和協(xié)作障礙。各專業(yè)人員能夠在同一平臺上實時共享數(shù)據(jù)、協(xié)同工作，實現(xiàn)多專業(yè)并行設(shè)計與開發(fā)，大大提高了研發(fā)的整體協(xié)同效率。同時，與外部供應(yīng)商的緊密協(xié)同，也確保了供應(yīng)鏈的高效運作，進一步提升了生產(chǎn)的流暢性與效率。
• 精準(zhǔn)資源調(diào)配：通過對項目資源的集中管理和實時監(jiān)控，企業(yè)能夠根據(jù)項目進度和任務(wù)需求，精準(zhǔn)調(diào)配人力、物力、財力等資源，避免資源浪費和閑置，提高資源利用率，從而在有限的資源條件下，實現(xiàn)更多的研發(fā)項目和生產(chǎn)任務(wù)，進一步提升企業(yè)的運營效率和經(jīng)濟效益。
保障產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)性
• 全流程質(zhì)量管控：從產(chǎn)品需求階段開始，貫穿研發(fā)、工藝、驗證、制造、質(zhì)量等各個環(huán)節(jié)的體系平臺，能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進行全方位、全過程的監(jiān)控與管理。在研發(fā)過程中，借助規(guī)范化的流程和嚴(yán)格的評審機制，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過與MES等系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)把控，確保每一件產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低產(chǎn)品缺陷率，提高客戶滿意度。
• 數(shù)據(jù)一致性與準(zhǔn)確性：產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理的實施，保證了企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)都集中存儲在PLM系統(tǒng)中，各部門人員獲取的數(shù)據(jù)都是最新、最準(zhǔn)確的，避免了因數(shù)據(jù)不一致導(dǎo)致的決策失誤和生產(chǎn)錯誤。同時，統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型和規(guī)范化的數(shù)據(jù)管理流程，也有助于企業(yè)更好地遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，確保產(chǎn)品合規(guī)性，降低企業(yè)面臨的法律風(fēng)險和合規(guī)成本。
降低運營成本
• 減少管理成本：傳統(tǒng)的紙質(zhì)和手工管理手段需要大量的人力、物力進行數(shù)據(jù)錄入、整理、傳遞和跟蹤等工作。而企業(yè)研發(fā)制造一體化項目平臺的建立，實現(xiàn)了大部分流程的自動化和信息化，減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了因人為因素導(dǎo)致的錯誤和重復(fù)工作，從而大幅減少了管理成本。
• 提高生產(chǎn)效益：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)能夠在相同的生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品，或者在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下縮短生產(chǎn)周期，提前交付產(chǎn)品。這不僅能夠增加企業(yè)的銷售收入，還能夠降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利潤空間，增強企業(yè)的盈利能力。
• 降低溝通成本：多系統(tǒng)集成和在線協(xié)同機制，使企業(yè)內(nèi)部各部門之間以及與外部供應(yīng)商之間的溝通更加順暢、高效。實時共享的數(shù)據(jù)和信息，避免了因信息傳遞不及時、不準(zhǔn)確導(dǎo)致的反復(fù)溝通和協(xié)調(diào)，減少了溝通成本和時間成本，讓企業(yè)能夠?qū)⒏嗟木ν度氲胶诵臉I(yè)務(wù)中，提升整體運營效益。
助力企業(yè)戰(zhàn)略決策
• 精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持：集中管理的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)和各系統(tǒng)集成后的全面數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理層提供了豐富、準(zhǔn)確、實時的數(shù)據(jù)支持。通過對這些數(shù)據(jù)的深入分析和挖掘，管理層能夠清晰地了解企業(yè)的研發(fā)進度、生產(chǎn)狀況、市場反饋等關(guān)鍵信息，從而做出更加科學(xué)、精準(zhǔn)的戰(zhàn)略決策，如產(chǎn)品研發(fā)方向調(diào)整、產(chǎn)能擴張規(guī)劃、市場拓展策略等，引領(lǐng)企業(yè)朝著正確的方向發(fā)展。
• 提升抗風(fēng)險能力：產(chǎn)品質(zhì)量的提升和合規(guī)管理的加強，使企業(yè)在面對市場波動、政策變化、客戶要求升級等風(fēng)險時，具備更強的應(yīng)對能力和抗風(fēng)險韌性。同時，高效的運營管理體系和精準(zhǔn)的戰(zhàn)略決策，也能夠幫助企業(yè)提前預(yù)判風(fēng)險，及時調(diào)整策略，降低風(fēng)險對企業(yè)造成的損失，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
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