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能力：

① 監(jiān)控和同步制造運(yùn)營

實(shí)現(xiàn)每個生產(chǎn)基地的全面可見性，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)時監(jiān)控多條生產(chǎn)線、制造工廠和供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，傳達(dá)質(zhì)量檢查信息，并監(jiān)控產(chǎn)量和其他關(guān)鍵績效指標(biāo) (KPI)。

② 實(shí)現(xiàn)無紙化高質(zhì)量制造

溝通和使用產(chǎn)品的數(shù)字孿生、物料清單 (BOM)、工藝清單 (BOP) 和其他生產(chǎn)關(guān)鍵信息，無需書面記錄即可協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間運(yùn)營。確保原材料、供應(yīng)組件和在制品在生產(chǎn)流程中高效流動。通知并指導(dǎo)人員實(shí)時以正確方式執(zhí)行每個步驟。

③對復(fù)雜流程進(jìn)行建模和調(diào)整

克服當(dāng)今產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的復(fù)雜難題，確保按計(jì)劃、準(zhǔn)時、經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)產(chǎn)品。制造執(zhí)行系統(tǒng)支持復(fù)雜的工作流程、大規(guī)模定制、苛刻的制造可追溯性要求和大量自動化數(shù)據(jù)收集。

④ 跟蹤和追溯生產(chǎn)

隨時了解整個車間的產(chǎn)品和訂單詳細(xì)信息。跟蹤生產(chǎn)批次、批量、設(shè)備或單位。獲取生產(chǎn)設(shè)備和流程的實(shí)時狀態(tài)，同時記錄已執(zhí)行操作的完整歷史?？焖?、安全地訪問生產(chǎn)文檔（從計(jì)劃到竣工信息），包括法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)操作流程。

⑤ 識別并快速解決制造問題

根據(jù)近期可執(zhí)行性能數(shù)據(jù)進(jìn)行有據(jù)可循的決策M(jìn)ES 解決方案提供實(shí)際制造運(yùn)營的當(dāng)前報(bào)告以及與歷史和預(yù)期結(jié)果的比對。使用實(shí)時反饋執(zhí)行根本原因分析并快速解決生產(chǎn)問題。

加快一流品質(zhì)產(chǎn)品的開發(fā)

運(yùn)用質(zhì)量管理系統(tǒng)降低成本，實(shí)現(xiàn)高水平的客戶滿意度。

能力：

① 定義并啟動可降低風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量規(guī)劃

通過從原型到批量生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)流程簡化質(zhì)量規(guī)劃。監(jiān)控事件并及時識別潛在問題，以免發(fā)生質(zhì)量問題。支持高級產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃 (APQP) 并加快質(zhì)量開發(fā)流程。質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃階段包括故障模式和影響分析 (FMEA)、控制計(jì)劃定義和生產(chǎn)部件批準(zhǔn)流程 (PPAP)。

② 通過可靠的生產(chǎn)流程確保高質(zhì)量

從進(jìn)料、部件到成品整個流程，確保達(dá)到質(zhì)量預(yù)期要求。質(zhì)量管理包括質(zhì)量檢查計(jì)劃和執(zhí)行、使用統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC) 工具進(jìn)行分析以及供應(yīng)商質(zhì)量管理。檢測產(chǎn)品和工藝偏差，確定根本原因并糾正缺陷。確保合規(guī)性并自動生成文檔以支持質(zhì)量審核。

③ 確保持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量

通過問題和投訴管理功能支持持續(xù)的質(zhì)量和生產(chǎn)力改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。獲取外部和內(nèi)部投訴的數(shù)據(jù)和成本，集中管理質(zhì)量相關(guān)的操作。從質(zhì)量管理系統(tǒng)中獲得的洞察力可以迅速找出薄弱環(huán)節(jié)，并迅速采取應(yīng)對措施，提高運(yùn)營質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

能力：

中長期計(jì)劃

Opcenter APS能夠處理數(shù)月乃至數(shù)年的長期戰(zhàn)略規(guī)劃和為期數(shù)周的中期戰(zhàn)術(shù)規(guī)劃，以及詳細(xì)的排序和調(diào)度。它通過有限產(chǎn)能中長期計(jì)劃功能，可以在有限資源的條件下追求產(chǎn)能的最大化，促使生產(chǎn)任務(wù)管理更加精細(xì)化。APS計(jì)劃排產(chǎn)軟件的中長期排程是基于有限能力將預(yù)測訂單需求與資源產(chǎn)能同步考慮，使之彼此平衡，并計(jì)算出預(yù)測訂單的計(jì)劃時間及資源剩余產(chǎn)能。

資源能力

Opcenter APS對每臺機(jī)器進(jìn)行有限或無限能力的排產(chǎn)，并使用多種約束（如工具、操作人員，物料，能源/水消耗）進(jìn)行計(jì)劃。它能夠在機(jī)器層面上更精確地排產(chǎn)，并為每臺機(jī)器分配不同的班次和運(yùn)行速度。

訂單優(yōu)先級

Opcenter APS能夠基于交付期、優(yōu)先級或其他屬性的排序，輕松修改計(jì)劃，如添加新訂單、更改優(yōu)先級、增加機(jī)器停機(jī)時間、結(jié)束作業(yè)。它支持考慮產(chǎn)品交期的優(yōu)先級，最大限度地保證交期，提高客戶滿意度。

順序與同步

Opcenter APS能夠根據(jù)物料約束同步更新日程表，并為快速的分析和評估計(jì)劃質(zhì)量提供相關(guān)KPI。它還能夠根據(jù)生產(chǎn)制約因素，幫助企業(yè)最大化的提高生產(chǎn)運(yùn)營能力，通過使用Opcenter APS進(jìn)行工序級自動排產(chǎn)，可以提升各工序任務(wù)的協(xié)同性。

生產(chǎn)變更

Opcenter APS能夠及時響應(yīng)生產(chǎn)變化，中斷，機(jī)器故障，報(bào)廢，并更新生產(chǎn)進(jìn)度。它在執(zhí)行過程中通過新訂單的加入，生產(chǎn)車間的執(zhí)行進(jìn)度反饋不斷地進(jìn)行分析和優(yōu)化，并給出更新后的生產(chǎn)計(jì)劃排程結(jié)果，從而指導(dǎo)車間具體生產(chǎn)。

能力：

基礎(chǔ)資料維護(hù)

基礎(chǔ)資料維護(hù)是智能倉儲管理的基石，涉及物料主數(shù)據(jù)、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)、客戶主數(shù)據(jù)、庫存地點(diǎn)、成本中心等關(guān)鍵信息的管理。這些數(shù)據(jù)通常從企業(yè)的資源規(guī)劃系統(tǒng)（如SAP）中同步，以保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。通過有效的基礎(chǔ)資料維護(hù)，企業(yè)能夠確保倉儲系統(tǒng)中的信息是最新和最準(zhǔn)確的，從而提高整體的運(yùn)營效率。

庫存管理

庫存管理是智能倉儲解決方案的核心組成部分，包括實(shí)時監(jiān)控庫存量、統(tǒng)計(jì)庫存數(shù)量、記錄庫存變動和設(shè)置庫存預(yù)警。這一模塊幫助企業(yè)合理規(guī)劃庫存，避免庫存過多或過少的情況發(fā)生，同時通過科學(xué)的編碼方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。

入庫業(yè)務(wù)管理

入庫業(yè)務(wù)管理涉及采購、生產(chǎn)、退料等多種類型的入庫流程，包括收貨與上架操作。倉管員可以靈活選擇PC端或PDA進(jìn)行批量或明細(xì)操作，以適應(yīng)不同的作業(yè)場景。通過智能倉儲管理系統(tǒng)，入庫作業(yè)可以迅速、準(zhǔn)確地完成，有效縮短作業(yè)時間并提高作業(yè)準(zhǔn)確率。

作業(yè)監(jiān)控調(diào)度

作業(yè)監(jiān)控調(diào)度是智能倉儲管理中的重要環(huán)節(jié)，它通過實(shí)時數(shù)據(jù)捕捉和監(jiān)測，提供直觀、實(shí)時的倉庫運(yùn)營情況。這有助于優(yōu)化倉庫布局和提高作業(yè)效率。系統(tǒng)可以集中監(jiān)控整個倉庫網(wǎng)絡(luò)，包括設(shè)備狀態(tài)、人員分布、車輛調(diào)度等，確保作業(yè)流程的順暢和高效。

庫內(nèi)業(yè)務(wù)管理

庫內(nèi)業(yè)務(wù)管理涵蓋了倉庫內(nèi)部的貨物存放位置、貨架布局、貨物分類等管理，幫助提高倉庫空間的利用率，減少貨物的損壞和丟失。通過智能倉儲系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化庫位管理，做到“先進(jìn)先出”，避免貨物丟失。

報(bào)表管理

報(bào)表管理功能可以生成各類倉庫和庫存管理的報(bào)表，包括入庫、出庫、庫存變動等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，幫助企業(yè)了解倉庫運(yùn)營情況，作出合理的管理決策。這些報(bào)表對于監(jiān)控倉庫性能和指導(dǎo)業(yè)務(wù)決策至關(guān)重要。

出庫業(yè)務(wù)管理

出庫業(yè)務(wù)管理包括出庫單據(jù)的生成、出庫商品信息的錄入和管理，以及出庫操作的跟蹤和記錄。通過自動化的出庫流程，可以提高出庫操作的準(zhǔn)確性和效率，確保貨物按時、按量、準(zhǔn)確地發(fā)出。

系統(tǒng)策略配置

系統(tǒng)策略配置是智能倉儲管理系統(tǒng)的大腦，它允許企業(yè)根據(jù)業(yè)務(wù)需求和運(yùn)營策略配置系統(tǒng)參數(shù)和規(guī)則。這包括但不限于庫存控制策略、安全庫存水平、補(bǔ)貨策略等。通過靈活的策略配置，企業(yè)能夠適應(yīng)市場變化，優(yōu)化庫存水平，提高響應(yīng)速度和客戶滿意度。

能力：

配方管理

配方管理是化工企業(yè)研發(fā)的核心業(yè)務(wù)之一，它涉及配方開發(fā)、驗(yàn)證管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的研發(fā)過程中，這些環(huán)節(jié)往往依賴于紙質(zhì)化或Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法有效管控、查詢和復(fù)用，從而造成重復(fù)研發(fā)和資源浪費(fèi)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是化工企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，配方管理系統(tǒng)如HF-LFMS提供了項(xiàng)目管理、電子記錄本、實(shí)驗(yàn)室管理、配方管理、工藝管理等信息化解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型。

生產(chǎn)規(guī)范管理

生產(chǎn)規(guī)范管理確保實(shí)驗(yàn)室活動符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）在此過程中扮演著重要角色，通過構(gòu)建核心檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程，支持實(shí)驗(yàn)委托、樣品管理、設(shè)備管理、業(yè)務(wù)受理、任務(wù)分派、檢驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、費(fèi)用結(jié)算等功能，從而支持藥品研發(fā)和質(zhì)量控制的各個階段。

檢驗(yàn)請求和樣品管理

檢驗(yàn)請求和樣品管理是實(shí)驗(yàn)室運(yùn)營的重要組成部分。LIMS系統(tǒng)通過業(yè)務(wù)受理功能，使得檢測申請人能夠填寫藥品檢測申請單并提供檢測樣品和技術(shù)資料。實(shí)驗(yàn)室樣品管理員進(jìn)行收樣，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)，確保樣品的檢查和管理按照規(guī)定程序執(zhí)行。

實(shí)驗(yàn)室儀器集成

實(shí)驗(yàn)室儀器集成是確保實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)完整性的基石?，F(xiàn)代化的LIMS與實(shí)驗(yàn)室儀器的集成實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和分析，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，顯著提升了實(shí)驗(yàn)室的工作效率。這種集成減少了手動數(shù)據(jù)輸入的錯誤風(fēng)險(xiǎn)，確保了數(shù)據(jù)的精確記錄和審計(jì)追蹤，符合監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)。

電子實(shí)驗(yàn)記錄本（ELN）

電子實(shí)驗(yàn)記錄本（ELN）是一種安全可靠的軟件系統(tǒng)，它匯聚多種來源的實(shí)驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)，支持記錄實(shí)驗(yàn)的完整過程和結(jié)果，并將其打包成法律法規(guī)認(rèn)可的文件。ELN避免了手寫抄錄，提高數(shù)據(jù)記錄和調(diào)整效率，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量和規(guī)范性，適合長期存儲，可被身處不同地方的研究團(tuán)隊(duì)共同使用。

實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行系統(tǒng)（LES）

實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行系統(tǒng)（LES）是針對質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的ELN，主要用于生產(chǎn)階段的分析實(shí)驗(yàn)室。LES能夠強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP），確保測試與SOP規(guī)定一致，當(dāng)上一個步驟沒有完成時，分析人員無法執(zhí)行下一個步驟。LES與ELN的主要區(qū)別在于，LES更側(cè)重于質(zhì)量控制和生產(chǎn)階段的實(shí)驗(yàn)室活動執(zhí)行。

通過這些系統(tǒng)的集成和協(xié)同工作，實(shí)驗(yàn)室能夠提高檢測質(zhì)量、檢測效率和質(zhì)控管理，從而在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時加快新產(chǎn)品的上市時間。

能力：

企業(yè)和多工廠可視化

企業(yè)和多工廠可視化是指通過數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，將企業(yè)及其多個工廠的運(yùn)營數(shù)據(jù)以圖形化的方式展示出來，從而提供一個全局的視角來監(jiān)控和管理企業(yè)的運(yùn)營狀況。這種可視化技術(shù)可以幫助決策者快速理解復(fù)雜的數(shù)據(jù)集，發(fā)掘數(shù)據(jù)背后的規(guī)律，提高決策效率與能力。例如，工業(yè)提升機(jī)設(shè)備監(jiān)控大屏通過可視化展示設(shè)備的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和運(yùn)營狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全景展示和監(jiān)控預(yù)警，降低決策風(fēng)險(xiǎn)。

自助數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)與儀表盤

自助數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)與儀表盤是一種商業(yè)智能分析工具，它允許用戶無需依賴IT部門即可進(jìn)行數(shù)據(jù)的探索和分析。用戶可以通過拖拉拽的方式，快速配置和定制儀表盤，以直觀、生動的視覺方式向用戶傳遞業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，洞察數(shù)據(jù)價(jià)值。儀表盤不僅包含了數(shù)據(jù)的展示，還包含了用戶的見解、建議以及預(yù)期的業(yè)務(wù)影響力，目的是驅(qū)動行動而非僅僅通知消息。

KPI計(jì)算

KPI（關(guān)鍵績效指標(biāo)）計(jì)算是衡量企業(yè)績效的關(guān)鍵工具。它包括了各種計(jì)算公式，如完成度=實(shí)際值÷目標(biāo)值×100%，以及加權(quán)型KPI指標(biāo)公式等。KPI指標(biāo)廣泛應(yīng)用于企業(yè)績效管理和個人職業(yè)規(guī)劃等領(lǐng)域，幫助HR衡量員工績效，并進(jìn)行評價(jià)和激勵。

問題追根溯源

問題追根溯源是指通過數(shù)據(jù)分析技術(shù)，識別問題的根本原因。在企業(yè)智能分析中，這通常涉及到數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，如關(guān)聯(lián)性分析，通過算法（例如Apriori算法）確定不同事件或項(xiàng)目之間的關(guān)聯(lián)規(guī)則，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題的根本原因并制定相應(yīng)的解決策略。

高級數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性分析

高級數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性分析是一種數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，用于發(fā)現(xiàn)大量數(shù)據(jù)中項(xiàng)目之間的有趣關(guān)系，如頻繁模式、關(guān)聯(lián)、聚類等。這種分析可以幫助企業(yè)理解客戶行為、優(yōu)化庫存管理、提高營銷效率等。例如，通過關(guān)聯(lián)性分析，可以發(fā)現(xiàn)某些商品經(jīng)常被一起購買，從而為交叉銷售和庫存管理提供依據(jù)。